陈光辉（Hooi Tan）

伟创力全球运营及供应链总裁

在当今充满活力的商业环境中，企业不断寻求新的创新方式，部署有效的数字化转型战略，以实现业务增长、效率和灵活性的提升。人工智能（AI）/机器学习（ML）、物联网（IoT）和自动化，这三种工业 4.0 技术的融合为制造业发展带来了变革性的转变。

新兴技术为制造业注入新动能

一系列先进制造技术为制造业带来了复兴，实现了人类体验、效率、可持续性和质量的多个方面的新跨越：

分布式数字技术

通过应用分布式数字技术，制造商在全球工厂车间建立起了全天候的决策系统，从而更好地整合来自工厂机器、供应链信息、全球新闻媒体等各种来源的信息，更好把这些见解转化为行动。

人工智能/机器学习

通过将人工智能和机器学习相结合，使机器可以模仿人类的认知并从数据中学习，从而挖掘出人类可能会因制造业中存在的海量数据而错过的见解，帮助企业解锁以前不透明的数据集，加强质量控制，实现预测性维护，优化供应链。

物联网（IoT）

物联网（IoT）是指一系列拥有软件、传感器和技术的物理对象，它们利用互联网相互连接并交换数据。这种智能互动通过连接运营的多个要素，以无缝的方式提供对资源、机器和能源消耗的实时可视性监测和控制，进一步推动了制造业的转型。

此外，通过智能化模拟产品、流程和工厂生产线，制造商可以测试多种方案或产品设计，而无需增加实际测试和原型设计的成本，从而加快了产品上市速度，提高生产速度，并减少浪费。基于IoT落地，仿真和数字孪生（其中数字交互式模型由真实世界的物理产品、系统或流程组成）技术极大地改变了从设计阶段到产品报废的整个制造流程的敏捷性、创新性和效率。

5G技术

随着 5G 技术的引入，技术随之在不断攀高峰。凭借5G 技术带来的前所未有的数据传输速度和低延迟通信，生产制造将实现更强大的远程监控、机器人精确控制以及增强现实（AR）应用，从而提升培训和其他维护流程的效率。高带宽为远程检查和故障排除，以及专家使用 AR 工具远程指导技术人员提供了便利。同时，通过沉浸式、交互式虚拟现实（VR）技术，能随时随地为员工提供培训和技能支持。

伟创力的众多生产基地，通过利用数字化和智能电表来量化、分析和减轻运营对环境的影响。值得一提的是，伟创力中国深圳福永的工厂安装了智能电表和数字化网络，以开发一个能源管理平台，更直观地管理与展示生产流程的实时能源使用数据和历史消耗趋势。工业 4.0 技术和强大的 IT 基础设施使团队能够获取对未来能源管理解决方案和实践的决策性数据。

“人才引擎”赋能制造业转型升级

为了充分发挥制造业转型的潜力，我们必须加大对人才的投入，确保我们多样化的员工队伍具备在数字化未来取得成功的所需技能。通过采用新兴技术来消除重复性的、艰巨的任务，帮助员工可以将注意力转移到更有吸引力、更有意义和更有成就感的工作上。

伟创力正在推动这一转变，为员工提供所需的支持，为他们打造理想的职业道路。伟创力印度制定了一项教育援助计划（EAP），通过与工程学院合作，为符合条件的员工给予技术培训或职业发展资助，帮助他们从重复性任务执行者过渡成为智能系统的驱动者。

此外，通过加强员工培训，帮助员工能够适应快速发展的技术环境，并不断进步。培养持续学习、适应和协作的企业文化，不仅能让公司在运营和流程中最大限度地发挥这些技术的潜力，还能提升员工的体验。

制造业在转型和创新中正面临着前所未有的机遇。人工智能/机器学习、物联网和自动化等各种技术的共生融合，为我们揭开了一个全新领域。这些技术的协同应用不仅将重新定义生产流程，还将重塑员工体验和行业标准。然而，我们有责任以合乎道德，和对创新的坚定承诺来引导这一技术之旅。通过促进合作、培养人才和积极拥抱变化，制造业将进入一个超越想象的加速发展时代。

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